電廠脫硫脫硝設備采用綜合脫硫技術，分別在爐內和爐后。兩步脫硫可以提高設備的脫硫率，改變灰的性能，使粉煤灰更適合于建材的生產。此外，爐內脫硫技術可以降低廢氣中二氧化硫的含量，減少二氧化硫等氣體對管道和設備的腐蝕。
脫硫脫硝設備在運行時，其工作原理可以反映設備的性能特點和工作效率。因此，從這些介紹中我們可以發現，在使用時要做好凈化工作，需要很多步驟和流程。
煙氣脫硫脫硝設備注意事項
1.注意各工序水源是否正常，保持循環池水位在正常位置，保證運行中的循環水量，避免因循環水過小而導致脫硫除塵效果下降甚至殃及除塵器的正常運行。冬季應注意循環水池、水泵、水管、各支管的防凍工作。
2.控制煙速。資料表明煙氣沖向水面的速度控制在12m/s左右時，脫硫除塵效果最佳。當燃用煤種偏離設計煤種或鍋爐負荷低于額定出力太多時，由于煙氣量的變化而帶動煙速變化，將偏離最佳使用效果。因此有必要征得生產廠家的同意后，對排煙管管徑或排煙管數量進行必要的修正。
3.保持水位。煙氣脫硫脫硝設備使用時應始終保持水位在設計限度內波動，水位超高，會淹沒排煙管口;水位太低，易引發聲響，都將影響正常運行。
4.加強污水管理工作，沉淀及結晶物應及時排除，確保循環水的清潔度，加強沉淀分離。嚴格杜絕水中有薄膜、樹葉、雜草等物質存在，防止吸入水泵或噴頭，造成堵塞。
5.冬季溶解石灰時，應酌情加溫或用蒸汽溶解，其水溫保持在20℃以上。
6.停運后，應保持脫硫泵工作1個小時以上，以保證塔內可能積存的細灰或沉淀物沖洗干凈。冬季長期停運，應排盡除塵器內部的積水，防止凍壞除塵器。石灰池應排盡積液，防止凍壞溶解池。
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