目前，濕法煙氣脫硫的技術品種具有是多種，按照脫硫進程能否加水和脫硫產物的干濕狀態，煙氣脫硫常用的分為三大類：濕法、半干法、干法等煙氣脫硫工藝濕法煙氣脫硫比較成熟、脫硫率高、操作簡單。那么濕法煙氣脫硫的應用是如何的呢？今天小編來給大家講解一二。
濕法煙氣脫硫是脫硫系統位于煙道的末端，除塵器之后脫硫過程的反應溫度低于露點，所以脫硫后的煙氣需要在加熱才能排出。濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率高，一般脫硫效率高達90%，使用面廣。濕法煙氣脫硫生產運行可靠，在眾多脫硫技術中，始終占據主導的地位，占脫硫容量80%以上。
濕法煙氣脫硫主要采用堿性吸收劑法，主要包括石灰石-石灰法、鎂法、海水法、雙堿法、氨法等煙氣脫硫技術，采用不同的堿性吸收劑與煙氣接觸吸收二氧化硫，也會產生不同的副產物。
濕法煙氣脫硫氧化鎂脫硫技術具有更高的脫硫效果、設備投資及運行成本維護費用較低，不易堵塞等優點。濕法煙氣脫硫鎂法脫硫劑比鈣法脫硫劑的反應活性高10倍之多，可取得較高的脫硫效率;鎂法脫硫副產物硫酸鎂、亞硫酸鎂的溶解度較高，從而可以避免其在系統中結垢、堵塞等問題;鎂法脫硫的吸收塔設計高度僅為鈣法的2/3，同時循環漿液量比鈣法還小，這樣就大大降低了運行能耗。
氧化后生成的硫酸銨溶液送入蒸發器中進行濃縮，在經過結晶、干燥等流程生產出硫酸銨產品。濕法煙氣脫硫氨法技術工藝簡單，脫硫效率高，且副產物硫酸銨可用作化肥。但是在濕法煙氣脫硫過程中亞硫酸銨溶液的氧化需要額外補充能量，這樣就會增加系統的能耗和運行費用，以及引起尾氣中存在的氣溶膠是的濕法煙氣脫硫中的氨利用率不高，而且還會產生二次污染。
濕法煙氣脫硫技術是目前應用范圍最廣的脫硫技術，其具有脫硫效率高、運行可靠、技術成熟等優點，但隨著環保要求的不斷提高其適用性將不斷降低，必須改進脫硫技術，開發脫硫效率高、環境污染小、運行費用低、資源可綜合利用的脫硫技術。無錫鑫昌源設備制造有限公司是一家集煙氣脫硫除塵濕電除塵設備為一體的環保設備生產廠家，主要從事磚窯廠、巖棉廠、隧道窯廠、鍋爐廠等行業的煙氣脫硫除塵工程總包及生產安裝，10余年技術經驗，咨詢電話:13656199922
