煙氣脫硫脫硝技術是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業的一項鍋爐煙氣凈化技術。氮氧化物、硫氧化物鯠臫頭是空氣樤污染的主要來源之一。
一、濕法煙氣脫硫：在利用濕法煙氣脫硫技術時，要借助堿性溶液或漿液來實現，將其作為吸收劑，有效的實現脫硫。在利用此種方法進行脫硫時，具有非常高的效率，而且吸收劑的利用率也比較高，不過，在利用濕法煙氣脫硫時，操作流程非常長，而且環節也比較多，在脫硫的過程中會產生一定量的生產廢水，如果處理不當，會造成二次污染。
二、干法煙氣脫硫：干法煙氣脫硫是將吸收劑與二氧化硫一同放進反應器中，二者反應完成之后進行干燥，最終實現脫硫。干法煙氣脫硫在操作時比較簡單，所需花費的成本比較少，不過脫硫率比較差，吸收劑的利用率也不高。
三、電子束煙氣脫硫：如果從工藝上來看，電子束煙氣脫硫是干法煙氣脫硫的一個分支，不過，由于該種方法具有較高的科技含量，因此在實際的脫硫中也有廣泛的應用。所謂電子束煙氣脫硫，是指將煙氣用高能電子束照射，從而通過輻射反映實現脫硫。在利用電子束煙氣脫硫的過程中，廢水、廢渣等都不會額外產生，而且副產品還可以用作化肥。
四、海水煙氣脫硫：海水煙氣脫硫主要是利用海水中含有的物質，煙氣中的二氧化硫通過與海水中的物質發生反應，生成硫酸鹽，硫酸鹽能夠被分解，流回大海之后并不會造成海水污染。
脈沖放電等離子體煙氣脫硫、脫硝技術工藝一般由煙氣增濕降溫塔、氣氨投加裝置、脈沖高壓電源、脈沖放電等離子體反應器、副產物收集裝置組成。該技術的主要原理為：煙氣中高壓脈沖電源放電產生的高能活性粒子將煙氣中的SO2和NOx氧化為高價態的硫氧化物和氮氧化物，這些氧化物最終與煙氣中的水分以及注入反應器的氨反應生成含硫銨和硝酸銨的副產物并被副產物收集器收集。
還原法脫硫、脫硝、除塵一體化技術主要用于治理有色金屬冶煉和以劣質煤燃燒的電站鍋爐燃燒產生的廢氣。其創新之處在于：從自然現象中找到切入點，率先應用還原法治理煙氣污染，運用地質化學原理，按火山口固硫成因原理，在本項目工藝流程中通過2級吸收、2次配氣，將煙氣均勻注入脫硫塔還源液內，多元化還原反應沉積單質硫，煙氣SO2回收率達95%以上，煙塵凈化率達99%，且還原液可循環使用，無二次污染。該工藝技術裝置實現了脫硫、除塵一體化，工藝技術先進、造價低廉、容易實施、產業化前景廣闊。在工業技術上，“工業煙氣脫硫除塵裝置”吸取了過去吸收液高壓霧化反應不徹底的弊端，以水煙袋的機理，將煙氣按流量大小和煙道直徑分配于幾個排列組合的煙管上，在煙管上排列加裝“T”字形小直徑煙嘴插入還原液體內，這一方法解決了煙氣克服液體密封的阻力，將高溫煙氣均勻注入脫硫塔的脫硫液的同一界面中，以達到充分反應之目的。脫硫塔2級吸收、2次配氧，每級煙氣過載面積為60～120m2，還原液循環過濾利用全過程自動化操作。
目前，同時脫硫、脫硝技術還處于實驗室和工業示范階段，降低投資和運行管理費用，研究開發適合我國國情同時脫硫、脫硝技術是電廠控制污染物排放的發展方向之一。無錫鑫昌源設備制造有限公司是一家集煙氣脫硫除塵濕電除塵設備為一體的環保設備生產廠家，主要從事磚窯廠、巖棉廠、隧道窯廠、鍋爐廠等行業的煙氣脫硫除塵工程總包及生產安裝，10余年技術經驗，咨詢電話:13656199922
