脫硫除塵器是一種效率較高的技術(shù)。脫硫設(shè)備主要應(yīng)用在鍋爐廠，是鍋爐煙氣進(jìn)入反應(yīng)器，在喉部收縮區(qū)布置噴嘴組合成噴淋層。由于活化劑產(chǎn)生的吸收液經(jīng)噴嘴霧化后注入收縮口，液滴覆蓋整個(gè)截面。液滴與煙氣充分接觸產(chǎn)生較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)。脫硫除塵設(shè)備具有效率高、投資小、運(yùn)費(fèi)低等特點(diǎn)，被廣泛使用。
脫硫除塵設(shè)備通過強(qiáng)制氧化和酸堿中和反應(yīng)，對原煙氣進(jìn)行脫硫脫硫。處理后的煙氣經(jīng)除塵器除塵，通過分子篩制氧機(jī)理獲得濃度大于90%的氧氣。氧氣通過工藝水供給氧化活化劑，氧化活化劑產(chǎn)生的高活性氧吸收液進(jìn)入與反應(yīng)器中進(jìn)入強(qiáng)制氧化反應(yīng)的煙氣混合的反應(yīng)器中。
脫硫除塵器操作流程
1.在燃燒器內(nèi)放置干柴等引燃物，澆上柴油點(diǎn)燃后自然通風(fēng)。此時(shí)可開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃燒后開始向爐內(nèi)加煤。這時(shí)也可以啟動鼓風(fēng)機(jī)，等到火燃燒到非常旺盛后在添加煤，根據(jù)需要多少煤量確定煤層。控制在爐門往下100mm為宜。在此期間爐門不能關(guān)死，要留下一定的縫隙。
2.當(dāng)溫度燃燒帶400攝氏度時(shí)，爐內(nèi)燃燒旺盛后，在水封溝里加滿水，水位到爐底往上30-50mm為宜。這時(shí)就要關(guān)緊爐門，打開鼓風(fēng)機(jī)，慢慢開啟紅色蒸汽閥門。
3.在正常燃燒時(shí)千萬不可打開爐門，注意以防燙傷。添煤時(shí)須關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)，在慢慢打開爐門。開爐門時(shí)不要站在爐門側(cè)面，每次添加煤料時(shí)，要將煤層添平，分均勻。煤料添加完畢關(guān)爐門時(shí)候動作要輕，以防損壞爐門。
4.可以根據(jù)溫度需要調(diào)節(jié)一次閥門，當(dāng)溫度較低時(shí)可以把閥門適當(dāng)開大點(diǎn)。溫度高時(shí)可以關(guān)小一點(diǎn)，每次調(diào)節(jié)不要過大，一般一格為宜。
脫硫除塵器注意事項(xiàng)
1.當(dāng)燃燒到固碳時(shí)，準(zhǔn)備再一次添加煤量，嚴(yán)禁在正常燃燒時(shí)打開爐門。如有緊急情況，須關(guān)掉一次風(fēng)，然后慢慢打開爐門，人要站在側(cè)面。
2.每次添加煤料降煤層鋪平，無明火現(xiàn)象較好。每次加煤動作要輕快，這樣可以減少熱損失，加完煤后要注意觀察噴口是否有明火。如沒有明火要及時(shí)打開爐門，等待正常后在關(guān)上爐門。
3.嚴(yán)禁斷水干燒，交換班時(shí)應(yīng)檢查閥門和水位。
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