隨著我國(guó)電力電力行業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵工程全面實(shí)施。燃煤電力行業(yè)煙氣污染已達(dá)到了有效控制。那么，煙氣脫硫脫硝的應(yīng)用是如何的呢？
一、活性炭一體化脫硫脫硝工藝
1.該工藝脫硫效率高，除塵效果好。由于不添加其他輔助材料，因此不會(huì)產(chǎn)生其他廢水或廢渣，也不會(huì)造成二次污染。
2.由于活性焦具有良好的吸附性能，因此可以處理氟化物，二惡英和其他污染物。利用活性焦的濾塵收集功能和吸附性能，煙氣中煙氣中附著的二惡英，氟化物和其他污染物通過(guò)吸附塔中活性炭的濾塵收集功能和氣態(tài)兩種污染物被捕集。由于在脫附過(guò)程中需要將活化焦炭加熱至400℃以上，因此在活化焦炭的催化作用下，苯環(huán)之間的氧自由基會(huì)裂化，從而除去煙道氣中的二惡英。
3.在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，由于工作條件和原料的不同，煙氣量，溫度和SO2的體積分?jǐn)?shù)會(huì)有很大的波動(dòng)，活性焦脫硫脫硝過(guò)程對(duì)煙氣變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
4.該工藝對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)影響很小，脫硝反應(yīng)溫度約為130℃，因此無(wú)需加熱燒結(jié)煙氣。燒結(jié)煙道氣中含有大量的酸性氣體，例如SO2，對(duì)設(shè)備腐蝕有很高的要求。活性焦吸附系統(tǒng)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，因此系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
5.資源再利用?；罨慕固靠梢酝ㄟ^(guò)再生系統(tǒng)將吸附的二氧化硫分離出來(lái)，并輸送到制酸系統(tǒng)中，制成濃硫酸，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
6.活性焦脫硫脫硝系統(tǒng)的一次性投資比較高，由于需要不斷補(bǔ)充活性焦，因此運(yùn)行成本較高。
二、.濕法脫硫+ SCR脫硝聯(lián)合特點(diǎn)
1.濕法脫硫得到了廣泛應(yīng)用，技術(shù)成熟
2.一次性投資成本低，運(yùn)行成本低
3.如果采用石灰石-石膏法，石膏的后續(xù)生產(chǎn)將相對(duì)較大，這將導(dǎo)致石膏的后續(xù)綜合利用問(wèn)題。
4.在濕法脫硫過(guò)程中，設(shè)備被嚴(yán)重腐蝕。在施工過(guò)程中要做好脫硫塔的防腐工作，在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
5.濕法脫硫后的煙道氣會(huì)在煙囪口形成薄霧狀的水蒸氣，稱為白羽，其中攜帶SO2，SO3，CaSO4，Cl-和其他污染物。已經(jīng)有很多地區(qū)要求濕法脫硫后的煙道氣采取“消白”措施，這需要增加建造和運(yùn)營(yíng)成本，并增加能耗。
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