當前，企業(yè)的環(huán)保功能日益成為國家經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必要素，在電廠鍋爐煙氣排放中，控制SO2的排放一直為各國在環(huán)保及經(jīng)濟領域的重要研究課題。石灰石-石膏濕法脫硫工藝是當前國際上應用最廣泛的煙氣脫硫工藝。
一、石灰石-石膏濕法脫硫工藝介紹
石灰石-石膏濕法脫硫原理是SO2在吸收塔內(nèi)與吸收劑的氣液傳質(zhì)過程中，在整個反應過程中，吸收劑通過吸收，吸附，氧化還原等反應而分離生產(chǎn)出脫硫產(chǎn)物。
其工藝流程為：從鍋爐出來的煙氣首先經(jīng)過電除塵器進行除塵，去除煙氣中的大顆粒物質(zhì)，經(jīng)除塵后的煙氣在增壓風機的作用下進入到吸收塔中，同時，將石灰石粉制造成漿液，并將此漿液通過氣換熱系統(tǒng)進行降溫。降溫后的漿液通過噴漿層內(nèi)設置的噴嘴噴射到吸收塔中。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動，漿液向下流動，兩種物料在吸收塔內(nèi)進行逆流接觸混合。此時，SO2與漿液中的碳酸鈣相接觸，在空氣作用下進行化學反應，形成石膏。
二、脫硫過程反應
1.鍋爐煙氣中的SO2與水化合形成亞硫酸，亞硫酸電離成為氫離子和次硫酸根離子；
2. 次硫酸根離子與空氣中的氧氣反應，氧化成硫酸根離子；
3.吸收劑中碳酸鈣在氫離子作用下，形成鈣離子；
4.鈣離子與硫酸根離子在混合溶液中形成微容物硫酸鈣；
5.硫酸鈣在漿液中達到過飽和狀態(tài)時，結晶形成石膏。
三、石灰石-石灰膏煙氣脫硫工藝有點
1.高達95%的脫硫效率，解決了煤電企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護的矛盾。
2.滿足所有含硫煤種的煙氣排放，適用面廣泛；
3.吸收塔處理量高，滿足鍋爐煙氣的排放標準；
4.技術成熟設備運行可靠性高
5.脫硫形成的副產(chǎn)物石膏可進行工業(yè)利用，提高了經(jīng)濟效益。
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